专长于测量Global具备强大的测量功能,为尺寸、形状和位置的测量提供了足够的灵活性和便利性,在节约资金的同时,提高了检测效率。Global 有三个系列可供挑选:

 Global Classic SR - 具备完善触发与扫描功能的通用检测方案

 Global Performance - 高精度的测量选择

 Global Advantage - 在提供高精度的同时,提供了高效率

每一个系列都具有特定的技术选项,使得它们能够根据客户个性化的需要进行调整,以满足不同的测量和检测需要。Global 不仅是一台 、可靠、快速和值得拥有的测量机,同时还具备完善的扫描性能以及各种功能选项,从而协助您实现提高效率、保证品质以及降低制造成本的目标。

功能方面,满足任何需要的能力

Global 系列测量机可以支持多测头探测,包括常见的触发式测头、接触式扫描测头以及非接触激光与光学测头,从而实现了从规则几何形状的箱体类零件到复杂形状工件的测量、评价与分析,并为完成深孔、微小特征以及曲线曲面等特征的测量提供了解决方案。

高速扫描,从来没有这么容易

扫描技术凭借高效采集大量的数据点,实现了对于复杂形状工件的 测量与评价。 ,扫描技术在新一代Global系列测量机上得到进一步发扬,无论是确定复杂特征的形状误差,还是进行自由形状曲面的验证,以及完成箱体类工件的尺寸与位置测量,通过扫描技术,所获得的更多数据点,为工件的测量与分析提供更多的依据。

Global 控制系统所提供的先进算法与LSP 系列扫描测头的 配合,使得Global 测量机具备了优异的高精度扫描功能。根据被扫描特征或者扫描工件的不同,PC-DMIS 提供高达15 种内置扫描方法。PC-DMIS 的数据处理和GD&T评价分析功能一直是业界的 者。其强大的构造筛选功能能够 处理点云数据;GD&T 轮廓分析处理功能尤其强大,既能够相对CAD 理论值做出点云的色差图分析,也可以提供三维或二维的曲线/曲面轮廓度统计分析,全面而且直观。LSP 系列扫描测头,为高精度和高效率的三坐标测量机提供了 的扫描解决方案。

质量标准 - 无可超越

 的制造技术、全面质量管理,加之以训练有素的技术员工和现代化的生产装备,确保了 Global 的高品质,并在全球范围内得到用户的认可。

Global 行程范围、外型尺寸

注:同一型号的Classic SR,Performence,Advantage配置,外型尺寸可能略有差别,了解更多内容请索取样本。
Global 机型环境要求:

标准环境温度:18 - 22 ºC

环境温度变化:1 ºC/h - 2 ºC/24h

 CLIMA补偿温度范围:16 - 26 ºC,1 ºC/h - 5 ºC/24h

 可操作温度:10~45 ºC

 相对湿度:90%,无冷凝

供气要求: 小供气压力:5bar 耗气量:150 NL/min 反映在每一个细节,12个方面展示Global的巨大优势:先进的设计技术:设计中有限元(FEA) 和模块化分析技术的采用,有效避免由于结构变形、振动和温度的变化对于机器性能的影响。全铝框架:表面硬质处理,具有超强刚性,同时从铝所固有的质量轻、导热性好、对温度的变化敏感以及便于加工等特性上,为通用型的测量系统提供了 佳材料。全铝材料,使得在温度变化情况下整机的结构一致性更好。

 精密三角梁:结构紧凑、刚性好,三角形的结构稳固,受力情况下不容易发生变形,使机器运行速度更快、占地更小、热稳定性更好。

 整体 导轨:获得 的、经过精密加工的整体 导轨,三面闭环,提供了业内 稳固的结构,并避免了胶结,提高了机器的精度、重复性以及长期稳定性。

 空气轴承的使用:空气轴承闭环分布在精密加工的 形导轨上,提供 佳的重复性,并保证其稳定性。预载荷空气轴承可在测量机的整个行程之内确保精密的引导。

 光栅技术:高分辨率 METALLUR®光栅,热膨胀系数经过官方认证,与绝大多数被测工件材料相当,并具有超强抗干扰能力和抗磨损功能。获得 的弹性安装方式,一端刚性连接,一端弹性连接,保证了在环境温度发生变化时的线性变化。

 传动带设计:精密加工的钢丝增强同步带,兼顾柔性啮合和刚性轴向传动特性为一体,确保到位准确,并减少了在高速扫描情况下的抖动。

 气动平衡:获得 的气动平衡设计,采用柔性悬挂系统,避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题,提高了测量机的精度和长期稳定性。

 外置电机:为避免热源对测量机的影响,设计上把电机安装位置远离各轴导轨,并配备电机散热装置。

 开敞的测量空间:符合人体工程设计的工作台设计,采用导轨与台面平齐的方案,使得工件的安放更加容易,同时为操作者提供了良好的视野。

 花岗石工作台:质量很大、稳固的花岗石工作台减少了振动并为活动桥的运动提供支撑。选料的过程经国际 结构按照严格的质量标准进行认证。

 飞行运动控制:通过减少停顿和转角而实现了各轴运动的整合,将运动效率提升40%,探测路径更加的平滑、连续,并提高了数据采集的准确率